Rebarbado y redondeo de bordes fiables

Desbarbadoras para piezas punzonadas y láser

ARKU ofrece las máquinas para desbarbado y redondeo del borde de las piezas de metal de poco espesor después del corte y perforación del láser. Dependiendo de los requisitos finales, pueden usarse distintos métodos de desbarbado. La geometría, el número de piezas y las dimensiones de la pieza, también influyen en la configuración de la máquina. El objetivo es lograr siempre resultados consistentes y de alta calidad para desbarbar y redondear los bordes de las piezas perforadas y cortadas con láser.

Aquí puede obtener una visión general comparativa de nuestros modelos.

EB6000
EdgeBreaker 4000
eb3000
EdgeBreaker 2000
EdgeBreaker 1000

Procesos de desbarbado

icon-Desbarbado

Desbarbado

Las rebabas pueden variar al perforar o al cortar con láser sus materiales. Las rebabas creadas conel corte y la perforación del láser se adhieren al material en varias fuerzas. Por lo tanto, es crucial encontrar una solución completa de desbarbado.

icon-Redondeo de bordes

Redondeo de bordes

Un buen resultado de redondeo de borde se caracteriza por la eliminación de la nitidez en los bordes de los materiales de corte láser o perforado. Esto evita lesiones al manipular el material, al tiempo que mejora el procesamiento posterior. Además, un radio en el borde de los materiales también mejora la adherencia de la pintura.

icon-oxidschicht-entfernen

Eliminación de óxido

Si está cortando a través de un láser de CO2 con oxígeno, el EdgeRacer ® puede eliminar cualquier capa de óxido a lo largo del filo del material.

icon-oberflaechenfinish

Acabdo superficial

Las partes perforadas y cortadas por láser requieren a menudo altas exigencias con respecto a la superficie. Una superficie correcta es una consecuencia satisfactoria del proceso de desbarbado. En algunos casos, podría ser necesario un tipo específico de acabado superficial.

Las ventajas de un vistazo

Ahorrar tiempo y costes

Ahorrar tiempo y costes

El procesado de ambas caras en una sola pasada ahorra tiempo y hasta un 50% de los costes de desbarbado

Ajuste automático

Ajuste automático

El largo proceso de prueba y error fue ayer. El Asistente ARKU ajusta la configuración de su máquina automáticamente.

Tiempos de preparación cortos

Tiempos de preparación cortos

No hay tiempos de inactividad gracias a los sistemas de cambio rápido de herramientas de desbarbado

Fiabilidad

Fiabilidad

Procesado eficaz de sus piezas gracias a la calibración automática de las herramientas de desbarbado

Comparación de modelos

  Procesamiento Procesos Espesor del material Anchura máxima de paso Dimensiones

a 1300 mm

EdgeBreaker® 6000 de dos caras,
en seco
desbarbado de bordes,
redondeo de bordes,
acabado de superficies,
eliminación de óxido
1,0 - 25 mm 1300 mm 4200 x 2100 x 2350 mm
EdgeBreaker® 4000 doble cara,
seco

desbarbado de bordes,
redondeo de bordes,
eliminación de óxido

0,8 - 100 mm 1300 mm 3100 x 2200 x 2200 mm
EdgeBreaker® 3000  dos lados desbarbado de bordes,
redondeo de bordes,
eliminación de óxido
0,8 - 100 mm 1300 - 2000 mm 3100 x 2200 x 2200 mm
EdgeBreaker® 2000 doble cara,
seco
redondeo de bordes
eliminación de óxido
0,8 - 100 mm 1300 - 2000 mm 3100 x 1500 x 2200 mm
EdgeBreaker® 1000 por un solo lado desbarbado de bordes,
redondeo de bordes,
acabado de superficies

0,5 - 25 mm 250 mm 2100 x 2600 x 2100 mm