Rechtzetten

Gedeeltelijke rechtzetten zorgt voor spanningsarme en vlakke platen

Als je perfecte werkstukken en samenstellingen met nauwe toleranties wilt maken van plaatmateriaal, moet je kunnen vertrouwen op het materiaal. Dit is niet vanzelfsprekend: veel platen bevatten restspanningen en oneffenheden. En die belemmeren de verdere verwerking.

Restspanningen in plaatmateriaal kunnen op verschillende manieren ontstaan: Snijden met thermische scheidingsprocessen, zoals lasers of autogeen- en plasmasnijden, introduceert veel warmte in het materiaal bij de snijstraal. De resulterende temperatuurgradiënt in het materiaal veroorzaakt spanningen en verharding aan de randen. Hierdoor worden de plaatmetalen onderdelen na het snijden kromgetrokken. Tijdens het ponsen wordt het plaatmetaaldeel vervormd door het ponsproces en komen bestaande interne spanningen in het materiaal vrij.

Wat zijn de voordelen van machinaal rechtzetten ?

Restspanningen en oneffenheden elimineren

Wals-, mechanische of thermische snijprocessen en de effecten van warmte kunnen leiden tot restspanningen in het plaatwerk. Met een nivelleermachine kun je die op een betrouwbare manier wegwerken.

Productiefouten voorkomen

Restspanningen in het plaatmetaal leiden tot hoekfouten tijdens het buigen of vervorming tijdens het lassen. Je kunt deze problemen vanaf het begin voorkomen.

Nauwe toleranties handhaven

Bij het samenvoegen blijkt soms dat de toleranties te groot worden. Als je vanaf het begin zo nauwkeurig mogelijk produceert, kom je niet in deze situatie terecht. Dit is mogelijk met uitgelijnde plaatdelen.

Minder afkeur met lasrobots

Voor een efficiënte productie hebben lasrobots plaatwerkonderdelen nodig met bijzonder nauwe toleranties. Daarom is het belangrijk om deze onderdelen uit te lijnen voordat ze aan de robot worden toegevoerd. Anders bestaat het risico op te veel uitval.

Rechtzetten met rechtmaakrollen

Bij het machinaal richten met richtwalsen (roll straightening) gaat een plaat door verschillende opeenvolgende afwisselende bochten. De richtwalsen zijn verschoven van de inlaat naar de uitlaat van de richtmachine. Dit betekent dat één rol altijd tussen de twee tegenoverliggende richtwalsen doorduikt. De afwisselende bochten zijn sterk bij de eerste richtrollen en worden steeds zwakker naar de uitlaat toe. Het verloop van de bochten lijkt dus op een afnemende sinuscurve.

ecomaster-sluiting

Feiten in een oogopslag

  • De elastisch-plastische afwisselende buigingen en de continue vermindering in vervorming zorgen voor een vlak en vooral spanningsvrij plaatwerkdeel.
  • Rolnivelleermachines nivelleren uw platen snel en eenvoudig.
  • Dankzij grafische gebruikersinterfaces kunnen de juiste instellingen snel en nauwkeurig worden gemaakt, terwijl de richtmachines tegelijkertijd eenvoudig te gebruiken zijn.

Geschikte machines

Richtmachines voor dunne platen, pons- en laserdelen
Richtmachines voor zware plaat en platen

Rechtzetmachines met servohydrauliek

Onze servohydraulische nivelleermachines zijn speciaal ontworpen voor veeleisende nivelleertaken. De richtrollen worden maximaal ondersteund door de hydrauliek en hebben een kleine tussenruimte. Dankzij de geïntegreerde regeling van de nivelleerspleet blijft de nivelleerspleet constant tijdens het hele nivelleerproces, zelfs bij veranderende productdoorsneden. Dit betekent dat zelfs moeilijk plaatwerk en vormstukken nauwkeurig en spanningsvrij rechtgetrokken kunnen worden in de kortst mogelijke tijd.

FlatMaster nivelleermachine

Feiten in een oogopslag

  • Snelle en nauwkeurige machineafstelling maakt vlakke en spanningsvrije plaatdelen mogelijk in enkele seconden.
  • Hoge verwerkingscapaciteit vereenvoudigt het richten van vele onderdelen zonder knelpunten in de productie.
  • Hydraulische overbelastingsbeveiliging zorgt voor een duurzame en onverwoestbare richtmachine.
  • Vermogensgeregelde servohydrauliek bespaart elektriciteit en energie.
  • Maximale hydraulische krachten zorgen voor uitstekende vlakrichtresultaten, zelfs bij dikke vlakgesneden onderdelen.

Geschikte machines

Richtmachines voor dunne platen, geponste en gelaserde onderdelen
Egaliseermachines voor zware plaat en platen

Wat onderscheidt nivelleermachines van alternatieve nivelleermethoden?

Dankzij hun duurzaamheid en onverwoestbaarheid zijn onze precisie-nivelleermachines een betrouwbare en veilige investering. Ze hebben verschillende voordelen ten opzichte van alternatieve nivelleermethoden:

Precisie-rechtzetmachines
  • Vlakke en spanningsvrije plaatdelen voor betere verdere verwerking
  • Aanzienlijk sneller en efficiënter richten dan met andere richtmethoden
  • Intuïtieve machinebediening zonder noodzaak voor uitgebreide training
  • Latere processtappen zoals snijden, lassen of buigen worden betrouwbaarder
  • Minder nabewerkingen en afkeur
  • Herhaalbare resultaten, ongeacht de operator
  • Hoge verwerkingscapaciteit maakt het mogelijk om veel componenten te richten zonder knelpunten in de productie
Alternatieve rechtmaakmethoden
  • Restspanningen in het materiaal worden nauwelijks gereduceerd
  • Aanzienlijk tijdrovender dan machinaal richten
  • Bewerkingstijden van 20 minuten of meer per onderdeel zijn niet ongewoon
  • Alleen zeer ervaren medewerkers kunnen deze methoden gebruiken
  • Fluctuaties in de resultaten komen vaker voor

Heb je meer informatie nodig?

Dikke of dunne platen, kleine of grote onderdelen: Met ARKU richtmachines vindt u altijd het juiste systeem voor uw eisen. We adviseren je graag!