O endireitamento das peças garante chapas planas e relaxadas
Quando se pretende que peças e conjuntos perfeitos com tolerâncias apertadas sejam produzidos a partir de chapas, é crucial poder confiar no material. Isso não é garantido: Muitas chapas contêm tensões residuais e irregularidades. E estas interferem na fase de pós-processamento.
As tensões internas nas chapas podem surgir de diversas formas: ao cortar por meio de processos de separação térmica, como laser, oxi-corte e corte a plasma, uma grande quantidade de calor é introduzida no material pelo feixe de corte. O gradiente de temperatura resultante no material causa tensões e endurecimentos nas bordas. Como resultado, as peças de chapa apresentam distorção após o corte. Ao estampar, a chapa é deformada pelo processo de corte e as tensões internas existentes no material são liberadas.Quais são as vantagens do nivelamento por máquina?
Eliminar tensões internas e irregularidades
A laminação, métodos de separação mecânica ou térmica e a aplicação de calor podem resultar em tensões internas na chapa de metal. Com uma máquina de endireitamento, você pode eliminá-las de forma eficaz e confiável.
Evite erros de fabricação
Evite problemas de fabricação causados por tensões internas no metal, que podem resultar em erros de ângulo durante o dobramento ou em deformações durante a soldagem. Previna essas dificuldades desde o início.
Manter tolerâncias apertadas
Ao montar a estrutura, às vezes percebemos que as tolerâncias se acumulam demais. Aqueles que produzem desde o início com a maior precisão possível nem sequer enfrentam esse problema. Isso é possível com peças de chapa direcionadas.
Reduza o desperdício com robôs de soldagem.
Para uma produção eficiente, os robôs de soldagem precisam de peças de chapa com tolerâncias extremamente apertadas. Por isso, é crucial direcionar essas peças do fornecimento para o robô. Caso contrário, corre-se o risco de gerar muito desperdício.
No endireitamento por máquina com rolos de endireitamento (endireitamento por rolo), uma folha passa por várias dobras sucessivas e alternadas. Os rolos de endireitamento são deslocados da entrada para a saída da máquina de endireitamento. Isso significa que um rolo sempre mergulha entre os dois rolos de endireitamento opostos. As curvas alternadas são fortes nos primeiros rolos de endireitamento e se tornam cada vez mais fracas em direção à saída. Assim, o curso das curvas se assemelha a uma curva senoidal decrescente.
Fatos
- Com as flexões alternadas elasticamente-plásticas e a redução contínua da deformação, é criada uma peça de chapa plana e, acima de tudo, livre de tensões.
- Máquinas de nivelamento de rolos endireitam suas chapas de forma rápida e fácil.
- Interfaces gráficas permitem alcançar rapidamente e com precisão as configurações corretas, tornando as máquinas de nivelamento de rolos fáceis de usar.
Máquinas adequadas
Máquinas de endireitamento para peças perfuradas e peças a laser
Nossas máquinas endireitadoras servo-hidráulicas foram especialmente projetadas para tarefas de endireitamento desafiadoras. As rolos de endireitamento são suportados ao máximo pela hidráulica e possuem uma pequena distância entre si. Graças ao controle integrado do espaço de endireitamento, o espaço de endireitamento permanece constante durante todo o processo, mesmo com diferentes seções de peças. Dessa forma, até mesmo chapas e placas desafiadoras podem ser endireitadas de forma precisa e sem tensões em um curto espaço de tempo.
Fatos
- Ajustes rápidos e precisos da máquina permitem que peças de chapa fiquem planas e livres de tensão em questão de segundos.
- A proteção contra sobrecarga hidráulica garante uma máquina de endireitamento durável e resistente.
- A hidráulica servo-regulada economiza energia e eletricidade.
- As forças máximas da hidráulica garantem resultados excepcionais no endireitamento, mesmo em peças grossas de corte a laser.
Máquinas adequadas
Máquinas de endireitamento para peças perfuradas e peças a laser
O que diferencia os niveladores dos métodos de nivelamento alternativos?
Nossas máquinas de endireitamento de precisão representam uma investimento confiável e seguro, graças à sua durabilidade e resistência incomparáveis. Elas possuem diversas vantagens em comparação com os métodos de endireitamento alternativos:
- Peças de chapa planas e livres de tensão para uma melhor processamento subsequente.
- Alinhamento mais rápido e eficiente do que com outros métodos de alinhamento.
- Operação intuitiva da máquina sem a necessidade de extenso treinamento.
- Os processos subsequentes, como corte, soldagem ou dobragem, tornam-se mais confiáveis.
- Diminuição do retrabalho e dos resíduos.
- Resultados precisos e consistentes, independentemente do operador.
- Alta capacidade de produção possibilita o alinhamento de várias peças sem gargalos na linha de produção.
- As tensões internas do material mal são reduzidas
- Significativamente mais demorado do que o endireitamento mecânico
- Não é incomum que o tempo de processamento por peça ultrapasse os 20 minutos
- Apenas profissionais extremamente experientes podem aplicar esses métodos
- Variações nos resultados são mais frequentes.
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