Maszyna do gratowania EdgeBreaker® 2000

Części tłoczone lub cięte laserowo mają ostre krawędzie po wyjęciu z maszyny. EdgeBreaker® 2000 idealnie nadaje się do niezbędnego zaokrąglenia krawędzi: w jednym przejściu usuwa pozostałe zadziory i tworzy promień na krawędzi blachy. Jednocześnie detale blaszane mają jednorodną powierzchnię – jest to mile widziany efekt uboczny. Ponieważ EdgeBreaker® 2000 zaokrągla krawędzie blachy po obu stronach, oszczędzasz ponad 50% czasu przetwarzania w produkcji w porównaniu do maszyn pracujących jednostronnie. A dzięki opatentowanemu systemowi zatrzaskowemu narzędzi szlifierskich można szybko wymienić szczotki szlifierskie. Oznacza to, że zawsze możesz zastosować optymalne narzędzia do danego zadania obróbczego.

Części przed i po obróbce za pomocą EdgeBreaker 2000

Dwa razy szybsze gratowanie i zaokrąglanie krawędzi

Maszyna EdgeBreaker® 2000 obrabia części tłoczone i cięte laserowo jednocześnie z obu stron. W porównaniu do maszyn pracujących jednostronnie pozwala to zaoszczędzić ponad 50% czasu produkcji. Eliminuje ona nie tylko potrzebę drugiego przejścia, ale także zabierania, obracania i ponownego wkładania części.

Szybka wymiana narzędzi szlifujących

Wszystkie agregaty szlifierskie są wyposażone w system szybkiej wymiany, który skraca czas przezbrajania do minimum. Szczotki można łatwo wyjąć i ponownie włożyć. Oznacza to, że mogą Państwo dowolnie zmieniać lub łączyć narzędzia szlifierskie. Dzięki temu można uzyskać optymalne zaokrąglenie krawędzi każdego obrabianego detalu.

Koszty niższe o 50% dzięki obustronnej obróbce

W jednym przejściu maszyna EdgeBreaker® 2000 nadaje częściom wytłaczanym i ciętym laserowo ostatniszlif. Dzięki obustronnej obróbce krawędzie blachy są zaokrąglone od góry i od dołu. W porównaniu do maszyn pracujących jednostronnie, oszczędzają Państwo około 50% czasu i kosztów produkcji. Jednocześnie elementy obrabiane uzyskują atrakcyjne wykończenie powierzchni po obu stronach.

Zawsze perfekcyjne ustawienie maszyny- z kreatorem ARKU Wizard

Kreator ARKU Wizard to inteligentne oprogramowanie, które pomaga użytkownikom automatycznie ustawiać maszynę do gratowania. Oprogramowanie automatycznie wybiera najlepsze narzędzie do gratowania dla danego zadania obróbczego. Jednocześnie zawsze optymalnie dostosowuje on maszynę do gratowania pod kątem wydajności i zużycia narzędzi.

Zaokrąglanie blokami

Dzięki swojej smukłej konstrukcji bloki zaokrąglające mogą zaokrąglać blachy jednocześnie od góry i od dołu.

Automatyczna kalibracja

Automatyczna kalibracja ARKU EdgeBreaker® mierzy zużycie środka szlifującego i dostosowuje je automatycznie, aby zapewnić stałą jakość i łatwą konserwację.

Dlaczego krawędzie blachy należy zaokrąglać z obu stron?

Zaokrąglenie krawędzi blachy z obu stron jest decydujące w celu zapewnienia bezpieczeństwa i jakości. Jeśli wszystkie ostre krawędzie zostaną wyeliminowane, będzie mniej obrażeń podczas obsługi części blaszanych. Jednocześnie zaokrąglone krawędzie umożliwiają lepszą przyczepność farby lub powłoki bez odpryskiwania.
Aby obróbka obustronna była szczególnie ekonomiczna, należy ją wykonać w jednym przejściu. W ten sposób oszczędzają Państwo 50% czasu i kosztów produkcji.

Jaka jest różnica między zaokrąglaniem krawędzi a gratowaniem?

Zarówno zaokrąglanie krawędzi, jak i gratowanie polega na obróbce części blaszanych na krawędziach. Obie procedury mają jednak nieco inne cele i dają różne rezultaty. Podczas gratowania wystające zadziory na krawędziach blachy są szlifowane i usuwane. Jednakże krawędź blachy może być nadal ostra. Ostrość jest czasami dodatkowo wzmacniana przez gratowanie („zadzior wtórny”). Podczas zaokrąglania krawędzi ostrość krawędzi blachy jest usuwana i tworzony jest określony promień krawędzi.

Jakie materiały nadają się do zaokrąglania i gratowania za pomocą maszyn do gratowania?

Maszyny do gratowania i zaokrąglania mogą przetwarzać różne stopy metali. Stopy te obejmują stal, stal nierdzewną, aluminium, mosiądz, miedź, tytan i inne stopy metali. Stosowanie stopów specjalnych jest szeroko rozpowszechnione, na przykład w przemyśle motoryzacyjnym lub lotniczym.

Czy maszyny do gratowania mogą przetwarzać części o nieregularnych kształtach?

Tak. Maszyny do gratowania mogą w różnym stopniu przetwarzać części o nieregularnym kształcie. Zależy to od specyficznej konstrukcji i możliwości maszyny. Inne kryteria dotyczące części mogą być również ważne przy wyborze właściwej maszyny. Na przykład, że części blaszane mieszczą się w określonej tolerancji płaskości, aby można je było obrabiać równomiernie i precyzyjnie.

Czy maszyny do gratowania mogą osiągnąć równomierne wyniki przy różnych grubościach materiału?

Czy zaokrąglanie krawędzi i gratowanie można zintegrować ze zautomatyzowanymi liniami produkcyjnymi?

Tak. Maszyny do gratowania ARKU mogą być używane w linii produkcyjnej, co zapewnia pełną automatyzację. Przykładem zautomatyzowanej linii produkcyjnej jest maszyna do gratowania, która jest bezpośrednio połączona z maszyną do śrutowania. Można także wybrać poziom automatyzacji. Aż do obsługi robota bezzałogowego i połączenia z magazynem blachy.

Gratowarki ARKU są przygotowane do podłączenia i komunikacji z innymi maszynami.

Bloki do gratowania

Do usuwania gratów po cięciu laserowym i wykrawaniu.

Dowiedz się więcej

Bloki do zaokrąglania

Do zaokrąglania kantów blach na konturach wewnętrznych i zewnętrznych.

Dowiedz się więcej

Usuwanie tlenków blokami szlifującymi

Do usuwania tlenków z ciętych powierzchni.

Dowiedz się więcej

EdgeBreaker® 6000

Elastyczny i wszechstronny specjalista do każdego rodzaju części laserowej. Najlepsze rozwiązanie dla usługodawców cięcia laserowego.
Grubość materiału: do 25 mm