Rebarbação de chapas metálicas: Uma etapa importante do processo

A rebarbação de chapas metálicas reduz o risco de ferimentos

As bordas, os desgastes e as lascas são afiados e perigosos. É fácil para os funcionários sofrerem cortes e ficarem incapacitados para o trabalho. Para aumentar a segurança no local de trabalho e reduzir os custos de inatividade, as empresas devem rebarbar as chapas de metal e arredondar as bordas. Dessa forma, as empresas não apenas protegem seus próprios colegas, mas também os funcionários responsáveis pela montagem ou pelo processamento posterior de peças de chapa metálica na cadeia de produção. As chapas metálicas rebarbadas e arredondadas podem ser transportadas e processadas praticamente sem risco de ferimentos.

A rebarbação de chapas metálicas aumenta a qualidade do produto

Assim que as empresas rebarbam as chapas metálicas, elas não apenas aumentam a segurança no local de trabalho, mas também a qualidade do produto. Quando as empresas rebarbam e arredondam as bordas, os produtos ficam mais protegidos - por exemplo, quando as peças de chapa metálica são empilhadas umas sobre as outras para transporte. As rebarbas causam arranhões, o que é um fator negativo para os clientes. Além disso, a rebarbação e o arredondamento das bordas das chapas metálicas garantem que os revestimentos adiram melhor e não descamem durante o revestimento em pó, a galvanização, a pintura úmida ou a aplicação de primer. Isso minimiza o risco de corrosão.

As rebarbas não são perigosas apenas para os funcionários, mas também para ferramentas e máquinas, como ferramentas de prensa dobradeira ou niveladores de rolos. Os componentes dessas ferramentas e máquinas se desgastam mais rapidamente se entrarem em contato regular com bordas afiadas e rebarbas. Para proteger as ferramentas e as máquinas, aumentar sua vida útil e reduzir os custos de reparo e manutenção, é importante rebarbar e arredondar as chapas metálicas.

A rebarbação manual atinge os limites da eficiência econômica

Quando as empresas querem rebarbar chapas metálicas, geralmente recorrem ao trabalho manual. Trabalhadores qualificados removem as bordas, os desgastes e as lascas com escovas ou uma esmerilhadeira angular. A desvantagem: as empresas precisam investir muito tempo na rebarbação manual. Além disso, o resultado do trabalho não é 100% reproduzível, pois depende da experiência e da forma diária do funcionário.

Uma combinação difícil, considerando que as pressões de tempo e custo estão aumentando, assim como as demandas sobre a qualidade da superfície das peças de chapa metálica. Quando se trata de arredondamento de bordas, requisitos de 0,5 milímetros em chapas finas de metal não são incomuns. Portanto, cada vez mais empresas estão buscando uma alternativa para o rebarbamento manual.

As máquinas para rebarbação de chapas metálicas reduzem os custos de produção

O investimento em uma máquina de rebarbação se paga rapidamente. Isso ocorre porque as empresas podem presumir que os funcionários rebarbam a chapa metálica quatro vezes mais rápido com uma moderna máquina de rebarbação de chapas metálicas em comparação com o trabalho manual. O retorno do investimento pode ser obtido após 500 horas de operação e 1500 horas de trabalho economizado. Depois disso, o usuário obtém um lucro permanentemente maior.

Uma olhada na Lichtenau também mostra que uma máquina de rebarbação ajuda as empresas a se tornarem mais eficientes. É lá que está localizada a Eisen- und Stahlhandel Straub GmbH. A empresa processa 4.000 toneladas de material por mês. O foco é cortar e dobrar aço de reforço, bem como serrar, perfurar e jatear aço seccional.

Quatro funcionários costumavam remover as rebarbas de milímetros de espessura com esmerilhadeiras angulares. Eles levavam três dias para rebarbar 1.000 peças. Os custos com pessoal e equipamentos eram correspondentemente altos. Eles totalizavam vários milhares de euros por ano. Ao mesmo tempo, a empresa enfrentava uma pressão cada vez maior em termos de tempo e qualidade. "Nossos clientes sempre querem duas coisas: peças de alta qualidade consistente e o mais rápido possível", diz o gerente de produção Simon Straub. "Para atender a esses requisitos, estávamos procurando uma solução que nos permitisse reagir com rapidez e flexibilidade. Sem comprometer a qualidade, é claro."

Máquina de rebarbação: rebarbação e arredondamento de chapas metálicas em segundos

A Eisen- und Stahlhandel Straub GmbH investiu em uma moderna máquina de rebarbação. A máquina rebarba a borda com um rolo oscilante. Ao mesmo tempo, unidades transversais arredondam as bordas afiadas com blocos de esmerilhamento. A rebarbação e o arredondamento de chapas metálicas levam apenas alguns segundos. A nova tecnologia de rebarbação cria capacidade para pedidos adicionais.

Uma experiência que a KTS GmbH também fez. A empresa é especializada em soldagem por chama, fresagem CNC e acabamento de peças. Entre seus clientes estão empresas dos setores de engenharia mecânica e de veículos comerciais. Aqui também, os funcionários costumavam remover rebarbas com esmerilhadeiras angulares por muito tempo. Até que a KTS investiu em uma máquina de rebarbação que remove grandes rebarbas de ambos os lados até mesmo de peças complexas.

"Graças à máquina, as peças ficam livres de rebarbas em questão de minutos", diz o diretor administrativo Mario Koch. "O sistema nos permite fazer entregas mais rápidas e, portanto, responder prontamente às solicitações dos clientes. Isso consolida nossa posição como um fornecedor de qualidade e de sistemas."