Werkzeuge zum Entgraten und Verrunden | Entgratwerkzeuge

Placeholder — Passgenaue Entgratwerkzeuge

ARKU Entgratmaschinen sind weltweit in der Blechverarbeitung erfolgreich im Einsatz. Wir bieten Ihnen eine geprüfte Auswahl an passgenauen Ersatz- und Verschleißteilen für optimale Arbeitsergebnisse an.

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ARKU Entgratmaschinen sind weltweit in der Blechverarbeitung erfolgreich im Einsatz. Wir bieten Ihnen eine geprüfte Auswahl an passgenauen Ersatz- und Verschleißteilen für optimale Arbeitsergebnisse an.

Unsere hohen Qualitätsstandards gelten nicht nur für unsere Entgratmaschinen. Auch bei Ersatz- und Verschleißteilen legen wir großen Wert auf Materialqualität, Passgenauigkeit und Wirtschaftlichkeit. Denn oft hängt der Erfolg der Verarbeitung von den kleinen Dingen ab. Wir bieten Ihnen daher nur die Werkzeuge an, von denen wir restlos überzeugt sind. Darauf können Sie sich verlassen. In unserem ARKU Online Shop finden Sie rund um die Uhr passende Ersatz- und Verschleißteile für Ihre Entgratmaschine.

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Schleifblöcke

Die ARKU Schleifblöcke wurden speziell für einen Zweck entwickelt: Bleche so effizient wie möglich zu entgraten und verrunden. Denn die patentierten Werkzeuge ermöglichen eine beidseitige Bearbeitung Ihrer Werkstücke in einem Durchlauf. Für die effizienten Arbeitsergebnisse müssen alle Teile sprichwörtlich ineinandergreifen. Durch ein Klicksystem sind die Werkzeuge innerhalb von Sekunden gewechselt. Je nach Anforderungen an Ihre Bleche werden die ARKU Schleifblöcke für das Entgraten oder das Verrunden eingesetzt.

Blöcke zum Entgraten

Zum Entfernen von Laser- und Stanzgraten.

Blöcke zum Verrunden

Zum Verrunden der Blechkanten an Innen- und Außenkonturen.

Blöcke zum Oxidentfernen

Zum Entfernen von Oxid an den Schnittflächen.

Welcher Schleifblock ist der richtige für mich?

Die Auswahl, welche Schleifblöcke zu Ihrer Anwendung passen, hängt von verschiedenen Kriterien ab. Zunächst bestimmt die Aufgabenstellung an Ihre Blechkanten, welche Maschinen-Werkzeug-Kombination Ihre Anforderungen am besten erfüllen kann. Entscheidungskriterien können hier neben dem Entgrat- und Verrundungsergebnis beispielsweise auch der Materialmix oder die gewünschte Oberfläche sein. Aus diesen Kriterien wird dann unter Berücksichtigung der Wirtschaftlichkeit die optimale Werkzeugauswahl mit Ihnen getroffen und auf Wunsch mit Testteilen überprüft.

Aus was besteht ein Entgratblock?

Ein Entgratblock besteht aus einem Grundträger, in dem Schleifgewebe mit hochwertigem Schleifkorn dicht aneinander gepackt ist. Der Grundträger ist mit einem Schnellwechselsystem ausgeführt. So kann der Entgratblock in wenigen Sekunden gewechselt werden. Das Schleifgewebe ist im Winkel angeordnet, so dass das Werkzeug mit hohem Druck auf der Blechkante einwirken kann. Die Entgratblöcke sind in verschieden starken Körnungen erhältlich.

Aus was besteht ein Verrundungsblock?

Ein Verrundungsblock besteht aus einem Grundträger, in dem Schleifgewebe mit hochwertigem Schleifkorn und Schleifvlies im Wechsel angeordnet sind. Der Grundträger ist mit einem Schnellwechselsystem ausgeführt. So kann der Verrundungsblock in wenigen Sekunden gewechselt werden. Die Schleifmittel sind so flexibel ausgewählt, dass sie über die Blechkante gezogen werden und so für eine möglichst starke Verrundung an der Blechkante sorgen. Die Verrundungsblöcke sind in verschieden starken Ausführungen und Körnungen erhältlich.

Walzenbürsten

ARKU Walzenbürsten sorgen für eine bestmögliche und sehr gleichmäßige Verrundung Ihrer Bleche. Indem die Walzen über mehrere Achsen rotieren, greifen sie mehrfach an allen Blechkanten an. Für einige Anwendungen sind Radien bis 2,0 mm möglich. Die Werkzeuge sind in verschiedenen Ausführungen lieferbar. So nehmen Sie Einfluss auf die Stärke der Verrundung, die Oberfläche oder die Bearbeitungsgeschwindigkeit Ihrer Teile. Je nach Anforderung an Ihre Bleche wählen wir die für Sie geeignete Walzenbürste mit Ihnen aus.

Walzenbürsten zum Verrunden

Vom universellen Original bis zum individuellen Werkzeug für Ihre spezifische Anwendung.

Walzenbürsten zum Oxidentfernen

Ein Spezialwerkzeug zum Entfernen von Oxid an den Schnittkanten.

Gibt es verschiedene Ausführungen an Verrundungswalzen?

Ja. Die Entscheidung, wie ihr Werkzeug ausgeführt ist, hängt von verschiedenen Kriterien ab. Zunächst bestimmt ihr Teilespektrum und die Aufgabenstellung an Ihre Blechkanten, welche Maschinen-Werkzeug-Kombination Ihre Anforderungen am besten erfüllen kann. Entscheidungskriterien können hier neben dem Verrundungsergebnis beispielsweise auch der Materialmix oder die gewünschte Oberfläche sein. Aus diesen Kriterien wird dann unter Berücksichtigung der Wirtschaftlichkeit die optimale Werkzeugauswahl mit Ihnen getroffen und auf Wunsch mit Testteilen überprüft.

Wie ist eine Walzenbürste aufgebaut?

Um die mittige Aufnahme (Lagerung) des Werkzeugs sind ringsum Schleiflamellen aufgebracht, die aus Schleifgewebe und Schleifkorn bestehen. Die Ausführung der Schleifgewebe bestimmt die Eigenschaften des Werkzeugs. Während zum Beispiel feine Körnungen weniger Abtrag am Blech leisten, tragen gröbere Korngrößen dagegen mehr Material ab. Die Verrundung an der Blechkante fällt entsprechend stärker aus. Die ARKU Walzenbürsten sind mit einem Schnellwechselsystem ausgeführt. So kann das Werkzeug in wenigen Sekunden gewechselt werden.

Worauf muss ich bei der Wahl der richtigen Walzenbürste achten?

Zunächst ist es wichtig, dass Sie sich über das gewünschte Ergebnis im Klaren sind. Dazu gehören u.a. das Verrundungsergebnis, die Oberflächenanforderungen, die Bearbeitungsgeschwindigkeit oder der Teile- bzw. Materialmix. So sollten zum Beispiel Stahl und Edelstahl nicht mit den gleichen Werkzeugen bearbeitet werden, wenn Sie vermeiden wollen, dass Stahlpartikel auf die Edelstahloberflächen verschleppt werden. Auch Parameter wie Kornart oder Korngröße der verbauten Schleiflamellen sind wichtige Werkzeugcharakteristika, die das Bearbeitungsergebnis bestimmen. ARKU Kunden erhalten zu den Werkzeugen die passenden Produkthinweise und Beratung, um eine geeignete Auswahl treffen zu können. Sie sollten auch darauf achten, geprüfte Originalersatzteile zu verwenden, um ein optimales Ergebnis zu erzielen und Schäden an der Maschine zu vermeiden.

Teller zum Schlacke entfernen

Schlackenhammer zum Entfernen von Brennschlacken.

Teller zum Entgraten und Verrunden

Richtungsloses Entgraten und Verrundung ihrer Blechkanten.

Teller zum Oxidentfernen

Speziell für die Bearbeitung der Schnittflächen.

Welche Ausführungen an Tellerbürsten gibt es?

Die Werkzeuge lassen sich zum Beispiel in einreihigen oder zweireihigen unterscheiden. Durch einen zweireihigen Besatz ein gleichmäßigerer Schliff möglich. Verschiedene Besatzarten haben Einfluss auf die Schleifleistung und somit auf den Verrundungsradius oder die Bearbeitungsgeschwindgkeit in der Entgratmaschine. Durch die Variation der Besatzart oder Körnung lässt sich das optimale Werkzeug für eine jeweilige Anwendung bestimmen.

Wofür kann man eine Tellerbürste einsetzen?

Tellerbürsten sind vor allem zum Verrunden geeignet. Sie entfernen dabei auch kleine Grate oder Sekundärgrate. Die eigentliche Aufgabe der Tellerbürsten ist jedoch das Verrunden der Blechkanten. Auch das Entfernen von Oxid kann durch die geeignete Werkzeug-Maschinenkombination im EdgeRacer® erreicht werden.

Speziell ausgeführte Tellerwerkzeuge sind für das Entfernen von Schlacke konstruiert. Beim Entfernen von Schlacke ist der Teller mit Hartmetallpins bestückt, welche die Schlacke vom Brennteil abschlagen.

Schleifbänder & Vliese

Schleifbänder entfernen den Grat von der Teilekante. Dies ist in der Regel der erste Schritt in der Entgratmaschine. Ganz am Ende folgt auf Wunsch die Oberflächenbearbeitung (Finish) der Bleche. Die zugehörigen Schleifvliese verleihen den Blechen die nötige Struktur. ARKU Schleifbänder und Schleifvliese sind in verschiedenen Ausführungen lieferbar. Fragen Sie uns nach den Möglichkeiten, wie Sie Ihren Entgratprozess durch die richtige Wahl der Schleifbänder und -vliese verbessern können.

Schleifbänder

Schleifbänder für das Entgraten von Blechteilen.

Schleifvliese

Schleifvliese für die Oberflächenbearbeitung.

Welche Auswahl an Schleifbändern gibt es?

Vorausgesetzt Sie haben die passenden Abmessungen ausgewählt, entscheiden vor allem die Kornart und die Körnung über die unterschiedlichen Eigenschaften der Schleifbänder. So bringt zum Beispiel ein gröberes Korn eine stärkere Schleifleistung als ein feines Korn. Die Kornart hat vor allem einen Einfluss darauf wie "haltbar" das Schleifband ist. Sprich: wie stark sich das Schleifband abnutzt. Zirkonkround ist beispielswiese selbstschärfend und erreicht somit eine längere Standzeit als ein Schleifband aus Aluminiumoxid.

Welches Schleifvlies für welche Anwendung?

Die Möglichkeiten der Oberflächenbearbeitung in einer Entgratmaschine sind begrenzt. Für ein gezieltes (normiertes) Finish, wie man es auch aus Stahl-Servicecentern kennt, sind die Aggregate in Entgratmaschinen nicht geeignet. Dennoch lässt sich durch ein zusätzliches Breitbandaggregat und dem zugehörigen Schleifvlies die Blechoberfläche nach dem Entgraten und Verrunden noch gezielt verbessern. Hier stehen in der Regel zwei verschiedene Vliese zur Auswahl. Durch die Wahl der "Körnung" bestimmen Sie die Rauheit bzw. Struktur der Oberfläche. In den gängigen Anwendungen der Blechverarbeitung erzielen Sie so die gewünschten Oberflächen für die Weiterverarbeitung.

Breite	ca. 50 mm
Länge	ca. 75 mm
Höhe	ca. 50 mm
Konturen	Vorzugsrichtung vorhanden
Maschinenmodelle	EdgeBreaker® 2000, 3000, 4000
Verfahren	Entgraten, Verrunden, Oxidentfernen

Durchmesser	ca. 350 mm
Breite	ca. 500 mm
Konturen	Gleichmäßige Verrundung an allen Blechkanten
Maschinenmodelle	EdgeBreaker® 6000
Verfahren	Verrunden, Oxidentfernen

Durchmesser	ca. 200 - 350 mm
Höhe	ca. 50 mm
Konturen	Gleichmäßige Konturen
Maschinenmodelle	EdgeBreaker® 1000, 5000, EdgeRacer
Verfahren	Schlacke entfernen, Verrunden, Oxidentfernen

Maße	ca. 260 mm x 2087 mm ca. 1350 mm x 1320 mm ca. 1340 mm x 1900 mm
Konturen	Gleichmäßige Verrundung an allen Blechkanten
Maschinenmodelle	EdgeBreaker® 1000, 4000, 6000
Verfahren	Entgraten, Oberflächenbearbeitung

Entgratwerkzeuge von ARKU

Allgemeine Vorteile der Entgratwerkzeuge von ARKU

Hohe Qualität

Passgenauigkeit

Wirtschaftlichkeit

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Blöcke zum Entgraten

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