Çapak alma ve yuvarlama aletleri | Çapak alma aletleri

başlık çapak alma aletleri — En Uygun Çapak Alma Ekipmanları

ARKU Çapak Alma Makineleri, tüm dünyada sac işleme alanında başarıyla kullanılmaktadır. Optimum çalışma sonuçları için size test edilmiş özel yedek parçalar sunuyoruz.

Tam oturan çapak alma aletleri — En Uygun Çapak Alma Ekipmanları

ARKU Çapak Alma Makineleri, tüm dünyada sac işleme alanında başarıyla kullanılmaktadır. Optimum çalışma sonuçları için size test edilmiş özel yedek parçalar sunuyoruz.

Yüksek kalite standartlarımız sadece çapak alma makinelerimiz için geçerli değildir. Yedek ve aşınan parçalar söz konusu olduğunda malzeme kalitesine, uyum doğruluğuna ve maliyet verimliliğine de büyük önem veriyoruz. Sonuçta, işlemenin başarısı genellikle küçük şeylere bağlıdır. Bu nedenle size sadece tamamen emin olduğumuz ekipmanları sunuyoruz. Bize güvenebilirsiniz. ARKU online mağazamızda çapak alma makineniz için en uygun yedek ve aşınan parçaları günün her saati bulabilirsiniz.

Zımpara blokları

ARKU zımpara blokları tek bir amaç için özel olarak geliştirilmiştir: Sac metalin çapağını mümkün olduğunca verimli bir şekilde almak ve köşeleri yuvarlamak. Bunun için patentli bloklarımız iş parçalarınızı tek bir geçişte her iki yüzeyden işlemden geçirir. Verimli çalışma sonuçları için tüm parçalar tam anlamıyla birbirine kenetlenmelidir. Bir kilitleme sistemi sayesinde bloklar saniyeler içinde değiştirilebilir. ARKU zımpara blokları, sac metalinizin gereksinimlerine bağlı olarak çapak alma veya yuvarlama için kullanılır.

Çapak alma için bloklar

Lazer ve punch kesim çapakları temizlemek için.

Köşe yuvarlama için bloklar

İç ve dış konturlarda parçaların köşelerini yuvarlamak için.

Oksit uzaklaştırma için bloklar

Kesilen yüzeylerden oksiti uzaklaştırmak için.

Hangi zımpara taşı benim için doğru?

Uygulamanız için hangi zımpara bloklarının uygun olacağının seçimi çeşitli kriterlere bağlıdır. İlk olarak, sac kenarlarınız için elinizdeki görev, hangi makine-alet kombinasyonunun gereksinimlerinizi en iyi şekilde karşılayabileceğini belirler. Çapak alma ve yuvarlama sonucuna ek olarak, malzeme karışımı veya istenen yüzey de karar kriterleri olabilir. Optimum takım seçimi daha sonra bu kriterler temelinde, ekonomik verimlilik dikkate alınarak sizinle birlikte yapılır ve gerekirse test parçalarıyla kontrol edilir.

Çapak alma bloğu neyden yapılır?

Çapak alma bloğu, yüksek kaliteli aşındırıcı taneli aşındırıcı bezin sıkıca bir araya getirildiği bir taban taşıyıcıdan oluşur. Taban taşıyıcı hızlı değiştirme sistemi ile tasarlanmıştır. Aşındırıcı bez, takımın sac kenarına yüksek basınç uygulayabilmesi için açılı olarak düzenlenmiştir. Çapak alma blokları farklı kum boyutlarında mevcuttur.

Bir yuvarlama bloğu nelerden oluşur?

Bir yuvarlama bloğu, yüksek kaliteli aşındırıcı taneli aşındırıcı kumaşın ve aşındırıcı yapağının dönüşümlü olarak düzenlendiği bir taban desteğinden oluşur. Taban taşıyıcı, hızlı değiştirme sistemi ile tasarlanmıştır. Aşındırıcılar, sac metalin kenarından çekilecek ve böylece sac metalin kenarında mümkün olan en güçlü yuvarlamayı sağlayacak kadar esnek olacak şekilde seçilmiştir. Yuvarlama blokları farklı kalınlıklarda ve kum boyutlarında mevcuttur.

Silindir Tip Fırçalar

ARKU silindir tip fırçalar, metal parçalarınızın mümkün olan en iyi ve en uniform şekilde yuvarlanmasını sağlar. Fırçalar birkaç eksen üzerinde döndükleri için tüm sac köşelerine birden fazla temas ederler. Bazı uygulamalar için 2,0 mm'ye kadar yarıçaplar mümkündür. Fırça takımları farklı versiyonlarda mevcuttur. Bu sayede yuvarlama yoğunluğunu, yüzeyi veya parçalarınızın işleme hızını arttırabilirsiniz. Parçalarınızın gereksinimlerine bağlı olarak, en uygun fırçayı seçmek için sizinle birlikte çalışmaktan mutluluk duyacağız.

Yuvarlama için Silindir Tip Fırçalar

Universal orjinal modelden özel uygulamalarınız için özelleştirilmiş ekipmanlara kadar.

Oksit Giderme için Silindir Tip Fırçalar

Kesilen kenarlardaki oksiti uzaklaştırmak için geliştirilen özel silindirler.

Yuvarlama silindirlerinin farklı versiyonları var mı?

Evet, takımınızın nasıl tasarlanacağına ilişkin karar çeşitli kriterlere bağlıdır. İlk olarak, parça çeşitleriniz ve sac kenarlarınız için elinizdeki görev, hangi makine-alet kombinasyonunun gereksinimlerinizi en iyi şekilde karşılayabileceğini belirleyecektir. Yuvarlama sonucuna ek olarak, malzeme karışımı veya istenen yüzey de belirleyici kriterler olabilir. Optimum takım seçimi, ekonomik verimlilik de dikkate alınarak bu kriterler temelinde sizinle birlikte yapılır ve talep üzerine test parçalarıyla kontrol edilir.

Rulo fırça nasıl yapılır?

Aşındırıcı bez ve aşındırıcı kumdan oluşan aşındırıcı kanatlar, aletin merkez desteğinin (yatak) etrafına monte edilir. Aşındırıcı bezin tasarımı aletin özelliklerini belirler. Örneğin ince kumlar sac metalden daha az malzeme kaldırırken, daha kaba kum boyutları daha fazla malzeme kaldırır. Sac kenarının yuvarlanması da buna bağlı olarak daha fazladır. ARKU rulo fırçaları hızlı değiştirme sistemi ile tasarlanmıştır. Bu sayede alet sadece birkaç saniye içinde değiştirilebilir.

Doğru rulo fırçayı seçerken nelere dikkat etmeliyim?

İlk olarak, istenen sonuç hakkında net olmanız önemlidir. Bu, yuvarlama sonucunu, yüzey gereksinimlerini, işleme hızını veya parça ve malzeme karışımını içerir. Örneğin, çelik parçacıklarının paslanmaz çelik yüzeylere taşınmasını önlemek istiyorsanız çelik ve paslanmaz çelik aynı takımlarla işlenmemelidir. Kullanılan aşındırıcı kanatların kum tipi veya kum boyutu gibi parametreler de işleme sonucunu belirleyen önemli takım özellikleridir. ARKU müşterileri, uygun bir seçim yapabilmeleri için takımlar hakkında uygun ürün bilgilerini ve tavsiyeleri alırlar. Ayrıca optimum sonuçlar elde etmek ve makinenin zarar görmesini önlemek için test edilmiş orijinal yedek parçalar kullandıklarından emin olmalıdırlar.

Cürufu Uzaklaştırmak için Diskler

Yanan cürufu çıkarmak için cüruf çekiçlerini sahip diskler.

Çapak Alma ve Yuvarlama için Diskler

Parçalarınızın köşelerinde yönsüz çapak alma ve yuvarlama sunan diskler.

Oksit Giderme için Diskler

Özellikle kesilen yüzeylerdeki oksiti uzaklaştıran diskler.

Ne tür disk fırçalar mevcuttur?

Takımlar örneğin tek sıralı veya çift sıralı olarak kategorize edilebilir. Çift sıralı bir yüzey ile daha düzgün bir finisaj mümkündür. Farklı yüzey tiplerinin taşlama performansı ve dolayısıyla yuvarlama yarıçapı veya çapak alma makinesindeki işleme hızı üzerinde etkisi vardır. Belirli bir uygulama için optimum takım, dolgu tipi veya kum boyutu değiştirilerek belirlenebilir.

Disk fırçayı ne için kullanabilirsiniz?

Disk fırçalar özellikle yuvarlama için uygundur. Ayrıca küçük çapakları veya ikincil çapakları da temizlerler. Ancak, disk fırçaların asıl görevi sac metalin kenarlarını yuvarlatmaktır. Oksit giderme işlemi, EdgeRacer®'da uygun alet-makine kombinasyonu kullanılarak da gerçekleştirilebilir.

Özel olarak tasarlanmış disk takımları cürufu gidermek için tasarlanmıştır. Cürufu çıkarırken, disk cürufu alevle kesilmiş parçadan uzaklaştıran karbür pimlerle donatılmıştır.

Zımpara Bantlar ve Keçeler

Zımpara bantları parçanın köşesindeki çapağı alır. Bu genellikle çapak alma makinesindeki ilk adımdır. En son işlem olarak gerekirse sac metale yüzey işlemi (finiş) yapılır. İlgili dokusuz zımpara keçeleri saclara gerekli yüzeyi sağlar. ARKU zımpara bantları ve dokusuz zımpara keçeleri farklı versiyonlarda mevcuttur. Doğru aşındırıcı bantları ve dokusuz zımpara keçeleri seçerek çapak alma işleminizi nasıl iyileştirebileceğinizi bize her zaman danışabilirsiniz.

Zımpara Bantlar

Sac metal parçaların çapaklarının alınması için sunulan zımpara bantlar.

Dokusuz Zımpara Keçeleri

Yüzey işleme (finiş) için dokusuz zımpara keçeleri.

Hangi zımpara kayışları mevcuttur?

Doğru boyutları seçmiş olmanız koşuluyla, kum tipi ve kum boyutu zımpara bantlarının farklı özelliklerini belirler. Örneğin, daha kaba bir kum ince bir kuma göre daha güçlü bir zımparalama performansı sağlar. Kum türünün, zımpara kayışının ne kadar "dayanıklı" olduğu üzerinde özel bir etkisi vardır. Başka bir deyişle, zımpara kayışının ne kadar aşındığı. Örneğin zirkonya kum kendiliğinden bilenir ve bu nedenle alüminyum oksitten yapılmış bir zımpara kayışından daha uzun bir kullanım ömrüne sahiptir.

Hangi uygulama için hangi zımpara yapağı?

Çapak alma makinesindeki yüzey bitirme seçenekleri sınırlıdır. Çapak alma makinelerindeki üniteler, çelik servis merkezlerinden de bilindiği gibi, hedeflenen (standartlaştırılmış) bir finisaj için uygun değildir. Bununla birlikte, çapak alma ve yuvarlama işleminden sonra sac yüzeyini iyileştirmek için ek bir geniş bant ünitesi ve ilgili zımpara keçesi kullanılabilir. Aralarından seçim yapabileceğiniz genellikle iki farklı nonwoven vardır. "Tane boyutunu" seçerek yüzeyin pürüzlülüğünü veya yapısını belirlersiniz. Bu, yaygın sac işleme uygulamalarında daha ileri işlemler için istenen yüzeyleri elde etmenizi sağlar.

Genişlik	yaklaşık 50 mm
Uzunluk	yaklaşık 75 mm
Yükseklik	yaklaşık 50 mm
Kesim Kontürleri	Tercih edilen yön mümkündür
Makine Modelleri	EdgeBreaker® 2000, 3000, 4000
İşlemler	Çapak alma, yuvarlama, oksit giderme

Çap	yaklaşık 350 mm
Genişlik	yaklaşık 500 mm
Kesim Kontürleri	Tüm köşelerde düzgün yuvarlama
Makine Modelleri	EdgeBreaker® 6000
İşlemler	Yuvarlama, oksit giderme

Çap	yaklaşık 200 - 350 mm
Yükseklik	yaklaşık 50 mm
Kesim Kontürleri	Tek tip konturlar
Makine modelleri	EdgeBreaker® 1000, 5000, EdgeRacer
İşlemler	Cüruf giderme, yuvarlama, oksit giderme

Boyutlar	yaklaşık 260 mm x 2087 mm yaklaşık 1350 mm x 1320 mm yaklaşık 1340 mm x 1900 mm
Kesim Kontürleri	Tüm sac kenarlarında uniform işleme
Makine modelleri	EdgeBreaker® 1000, 4000, 6000
Süreçler	Çapak alma, yüzey işleme

ARKU Çapak Alma Ekipmanları

ARKU Çapak Alma Ekipmanlarının Başlıca Avantajları

Yüksek kalite

Uyum doğruluğu

Maliyet verimliliği

ARKU Online Mağaza

Zımpara blokları

Bir bakışta ARKU zımpara blokları

Teknik veriler

Modeller

Çapak alma için bloklar

Köşe yuvarlama için bloklar

Oksit uzaklaştırma için bloklar

SSS

Silindir Tip Fırçalar

Bir Bakışta ARKU Silindir Tip Fırçalar

Teknik Veriler

Modeller

Yuvarlama için Silindir Tip Fırçalar

Oksit Giderme için Silindir Tip Fırçalar

SSS

Disk Tip Fırçalar

Bir Bakışta ARKU Disk Tip Fırçalar

Teknik Veriler

Modeller

Cürufu Uzaklaştırmak için Diskler

Çapak Alma ve Yuvarlama için Diskler

Oksit Giderme için Diskler

SSS

Zımpara Bantlar ve Keçeler

Bir Bakışta ARKU Zımpara Bantları ve Keçeler

Teknik Veriler

Modeller

Zımpara Bantlar

Dokusuz Zımpara Keçeleri

SSS

Daha fazla bilgi