Comment éliminer les couches d'oxyde sur les tranches de vos pièces en tôle ?

Une couche d'oxyde sur les pièces en tôle apparaît souvent après la découpe au laser ou au plasma, car la tôle entre en contact avec l'oxygène de l'air ambiant au niveau de l'arête de coupe. Cette réaction entraîne l'oxydation du métal à la surface. Les métaux, en particulier l'acier, sont très réactifs. Comme une énorme chaleur est dégagée lors de la découpe, le processus d'oxydation est encore renforcé.

Bien que les couches d'oxyde soient très dures, elles ne sont pas solidement fixées au matériau sous-jacent. Par conséquent, même de légères secousses, vibrations ou autres impulsions mécaniques peuvent entraîner le détachement de ces couches d'oxyde. Cela ne vaut pas seulement pour l'aluminium, mais pour toute tôle d'acier.  L'élimination de la couche d'oxyde a un effet positif sur la qualité, la durabilité et la fonctionnalité des pièces métalliques.

Comment éliminer une couche d'oxyde avec l'ébavureuse ?

Les tâches classiques des machines d'ébavurage consistent à ébavurer et à arrondir les tôles découpées. Avec la combinaison machine-outil appropriée, il est également possible d'éliminer l'oxyde sur les surfaces de coupe. Si les tôles sont découpées à l'oxygène, une couche d'oxyde se forme sur la surface de coupe. Il existe un choix de procédés permettant d'éliminer cette couche. La meilleure solution technique reste le sablage. Mais nous présentons ici quelques procédés qui permettent d'accomplir cette tâche à l'aide d'outils appropriés.

Les brosses rouleau garnies de fil métallique sont des outils permettant d'éliminer l'oxyde sur les contours des tôles. Elles attaquent la couche de calamine sur les surfaces de coupe avec les pointes en fil métallique. Les brosses rouleau tournent de manière à agir sur la tôle, les pointes des fils métalliques frappant les surfaces latérales des tôles. Plus les brosses frappent les tôles de manière variable - par exemple dans un rotor - plus toutes les faces sont débarrassées de l'oxyde de manière fiable.

Le principe de fonctionnement des blocs de ponçage à fil toronné est similaire à celui des brosses à rouleaux utilisées pour éliminer l'oxyde. Les blocs d'outils avec fil métallique, guidés de manière linéaire sur une courroie, frappent l'oxyde sur les arêtes de coupe des tôles. En raison du mouvement linéaire, l'effet dépend toutefois quelque peu du sens de passage. En revanche, les blocs abrasifs ont l'avantage de pouvoir traiter les tôles par le haut et par le bas en un seul passage. Cela est toujours utile lorsque les pièces ne peuvent (ou ne doivent) pas être tournées. De plus, on double les épaisseurs de tôle qui peuvent être usinées. L'usinage des deux côtés en un seul passage permet de réaliser des économies de processus considérables.