Hoe verwijder je oxidelagen van de kerven van je plaatwerkonderdelen?

Na het laser- of plasmasnijden verschijnt er vaak een oxidelaag op plaatmetalen onderdelen, omdat het plaatmetaal bij de snijrand in contact komt met zuurstof uit de omgevingslucht. Deze reactie zorgt ervoor dat het metaal aan het oppervlak oxideert. Metalen, vooral staal, zijn zeer reactief. Aangezien er enorme hitte vrijkomt tijdens het snijden, wordt het oxidatieproces nog versterkt.

Hoewel oxidelagen erg hard zijn, zijn ze niet stevig verbonden met het onderliggende materiaal. Daarom kunnen zelfs lichte schokken, trillingen of andere mechanische prikkels ervoor zorgen dat deze oxidelagen loslaten. Dit geldt niet alleen voor aluminium, maar voor elk plaatstaal. Het verwijderen van de oxidelaag heeft een positief effect op de kwaliteit, duurzaamheid en functionaliteit van metalen onderdelen.

Hoe wordt een oxidelaag verwijderd met de ontbraammachine?

Er zijn verschillende processen die gebruikt kunnen worden om een oxidelaag te verwijderen. De beste technische oplossing is nog steeds stralen. Met de juiste combinatie van machinegereedschappen kunnen ontbraammachines echter ook de oxide van de snijvlakken verwijderen. Hier presenteren we enkele methoden voor het verwijderen van oxide met behulp van geschikte ontbraamgereedschappen.

Walsborstels met draadpunten zijn gereedschappen voor het verwijderen van oxide van contouren van plaatmetaal. Ze vallen de oxidelaag op de snijvlakken aan met de draadpunten. Hoe variabeler de borstels het plaatmetaal raken, des te betrouwbaarder wordt oxide van alle kanten verwijderd.

Het werkingsprincipe van schuurblokken met gevlochten draad is vergelijkbaar met dat van walsborstels voor oxideverwijdering. De schuurblokken met staaldraad verwijderen de oxide van de snijranden van plaatmetaal. Door de lineaire beweging is het effect enigszins afhankelijk van de looprichting. Aan de andere kant hebben schuurblokken het voordeel dat ze plaatwerk van boven en onder in één doorgang kunnen bewerken. Dit is altijd handig als de onderdelen niet gedraaid kunnen (of mogen) worden. Het bewerken aan beide zijden in één werkgang zorgt voor een aanzienlijke besparing op de proceskosten. Het maakt het ook mogelijk om de plaatdiktes die verwerkt kunnen worden te verdubbelen.