Rebarbação de peças, chapas e placas de chapa metálica

A rebarbação é a remoção de metal saliente, geralmente fortemente aderente, após o corte da chapa metálica. No puncionamento, por exemplo, a rebarba é criada pela ferramenta que corta a chapa metálica na aresta de corte. O corte a laser e por chama, por outro lado, deixa resíduos de material fundido na borda da chapa.

Para remover as rebarbas de chapas, peças e placas, são amplamente utilizados métodos de lixamento. Hoje em dia, muitas empresas optam pelo processo automatizado de remoção de rebarbas. Os modernos equipamentos de rebarbação possuem diversas unidades de processamento que podem ser equipadas com diferentes abrasivos. Dependendo das necessidades, estão disponíveis máquinas e/ou configurações diferentes para obter resultados de alta qualidade consistentes com seus propósitos de fabricação. Assim, as máquinas modernas de rebarbação produzem bordas ideais para um processamento posterior seguro e eficiente das peças de chapa.

 

 

Porque é que a chapa metálica deve ser rebarbada?

Chapas com rebarbas prejudicam a qualidade do produto e reduzem a vida útil de máquinas e ferramentas. Uma peça que contém rebarbas é considerada ineficiente para processamento posterior. As rebarbas afetam a funcionalidade, a qualidade, a durabilidade e a segurança de uma peça de chapa metálica. O uso de peças com rebarbas pode levar a um maior risco de segurança para os funcionários, rachaduras e falhas no material, problemas com a aderência da tinta (ferrugem) e muito mais.

O rolo de rebarbamento é utilizado principalmente para chapas grossas e rebarbas pesadas. Um tambor coberto com uma cinta abrasiva pressiona os bordos da chapa a partir de cima. O rolo gira e tritura as rebarbas interferentes das peças. Um grande diâmetro e uma base flexível sob a ferramenta (circular), a cinta de lixa, garantem uma pressão elevada sobre o bordo da chapa e uma excelente taxa de remoção. O rolo de rebarbação estabeleceu-se como o principal processo de rebarbação para peças cortadas por plasma e oxicorte.

As unidades de cinta larga são provavelmente as unidades mais frequentemente utilizadas para rebarbação. Aqui, uma folha de lixa é guiada e conduzida entre dois rolos. Um rolo é utilizado apenas para a deflexão, enquanto o outro pressiona a cinta de lixa sobre os bordos da folha. As rebarbas de laser e de perfuração são removidas de forma fiável da superfície de contacto entre a cinta de lixa e a chapa. As unidades de cinta larga atingem os seus limites com rebarbas grandes e requerem uma certa uniformidade com peças de chapa maiores para garantir um funcionamento fiável.

A vantagem dos blocos de lixar é que podem rebarbar a chapa metálica por cima e por baixo numa única passagem. Isto é sempre útil quando as peças não podem (ou não devem) ser torneadas. Mesmo que haja uma forte acumulação (rebarbas ou salpicos de material) em ambos os lados da chapa metálica, o processamento de ambos os lados é inevitável. A maquinação de ambos os lados numa única passagem garante uma poupança considerável nos custos do processo. Os custos de ferramenta ligeiramente mais elevados (em comparação com a banda larga) são, por conseguinte, mais do que compensados.