Saclar, Sac Metal Parçalar ve İnce Plakaların Çapaklarının Alınması

Çapak alma, sac metal kesildikten sonra çıkıntı yapan, genellikle güçlü bir şekilde yapışan metalin çıkarılmasıdır. Örneğin delme işleminde çapak, kalıbın sac levhayı kesme köşeından kesmesiyle oluşur. Lazer ve alevle kesim ise sacın köşeında erimiş malzeme kalıntısı bırakır.

Taşlama işlemleri esas olarak sac metalin, sac metal parçaların ve ince plakaların çapaklarını almak için kullanılır. Birçok şirket artık otomatik çapak alma işlemine güvenmektedir. Modern çapak alma makineleri, farklı aşındırıcılarla donatılabilen çeşitli işleme ünitelerine sahiptir. Gereksinimlere bağlı olarak, üretim amaçlarınız için gereken sonuçları tutarlı bir şekilde yüksek kalitede elde etmek için farklı makineler ve/veya konfigürasyonlar mevcuttur. Modern çapak alma makineleri, sac metal parçaların güvenli ve verimli bir şekilde daha fazla işlenmesi için optimum köşelar üretir.

Sac metaldeki çapaklar neden temizlenmelidir?

Çapaklı sac meta, ürün kalitesini tehlikeye atar ve makineler ile kalıpların hizmet ömrünü azaltır. Çapak içeren bir parça daha sonraki işlemler için verimsiz kabul edilir. Çapaklar bir sac metal parçanın işlevselliğini, kalitesini, hizmet ömrünü ve güvenliğini olumsuz etkiler. Çapaklı parçaların kullanımı, çalışanlar için güvenlik riskinin artmasına, çatlaklara ve malzeme arızalarına, yapışan boya (pas) ile ilgili sorunlara ve daha fazlasına yol açabilir.

Çapak alma tamburu öncelikle kalın saclar ve ağır çapaklar için kullanılır. Aşındırıcı bir kayışla kaplı bir tambur, sac köşelarına yukarıdan bastırır. Tambur döner ve parçalara karışan çapakları öğütür. Çapak alma tamburu, plazma ve oksijen kesim parçalar için önde gelen çapak alma işlemi olarak kendini kanıtlamıştır.

Sonsuz bantlı üniteler muhtemelen çapak alma için en sık kullanılan araçlardır. Burada, bir zımpara kağıdı iki silindir arasında yönlendirilir ve sürülür. Silindirlerden biri sadece saptırma için kullanılırken diğeri zımpara bandını sac köşelarına bastırır. Lazer ve punch kesim çapakları, zımpara bandı ve sacın temas yüzeyinden güvenilir bir şekilde çıkarılır. Sonsuz bantlı üniteler büyük çapaklarda sınırlarına ulaşır ve güvenilir bir çalışma sağlamak için daha büyük sac parçalarda belirli bir düzlemselliğe ihtiyaç duyulur.

Çapak alma bloklarının avantajı, tek bir geçişte sac metalin üstten ve alttan çapaklarını alabilmeleridir. Parçalar döndürülemiyorsa veya döndürülmemesi gerekiyorsa bu her zaman faydalıdır. Sac metalin her iki yüzeyinde ağır çapaklar veya malzeme sıçramaları olsa bile, her iki yüzeyin de işlenmesi gerekir. Her iki yüzeyin de işlenmesi önemli ölçüde proses maliyeti tasarrufu sağlar. Biraz daha yüksek ekipman maliyetleri fazlasıyla telafi edilir.