L'ébavurage des tôles, des pièces en tôle et des plaques

Par ébavurage, on entend l'élimination du métal qui dépasse et qui est généralement très adhérent après le découpage de tôles. Lors du poinçonnage, les bavures sont par exemple produites par l'outil lors du cisaillement de la tôle sur l'arête de coupe. La découpe au laser et l'oxycoupage, en revanche, laissent des résidus de matériau en fusion sur l'arête de la tôle.

Pour l'ébavurage des tôles, des pièces en tôle et des plaques, on utilise principalement des procédés abrasifs. De nombreuses entreprises misent aujourd'hui sur l'ébavurage automatisé. Les ébavureuses modernes disposent de différentes unités de traitement qui peuvent être équipées de différents abrasifs. En fonction des besoins, différentes machines et/ou configurations sont disponibles pour obtenir les résultats nécessaires à vos exigences de fabrication avec une qualité élevée et constante. Les machines d'ébavurage modernes produisent ainsi des arêtes optimales pour un traitement ultérieur sûr et efficace des pièces de tôle.

 

 

Pourquoi ébarber les tôles ? 

 

Les tôles avec des bavures menacent la qualité du produit et réduisent la durée de vie des machines et des outils. Ein Teil, das Grate enthält, gilt als ineffizient für die Une pièce qui a des bavures est considérée comme inefficace pour le traitement ultérieur. Les bavures affectent la fonctionnalité, la qualité, la durée de vie et la sécurité d'une pièce de tôle. L'utilisation de pièces comportant des bavures peut entraîner un risque accru pour la sécurité des collaborateurs, des fissures et des défaillances du matériau, des problèmes de tenue de peinture (rouille), etc.

Le rouleau d'ébavurage est l'outil d'ébavurage le plus puissant. C'est pourquoi le rouleau d'ébavurage est surtout utilisé pour les tôles épaisses et les bavures importantes. Un tambour recouvert d'une bande abrasive exerce une pression par le haut sur les arêtes de la tôle. Le rouleau tourne alors et ponce ainsi les bavures de tôle gênantes sur les pièces. Un grand diamètre et un support flexible sous l'outil (circulaire) proprement dit, la bande abrasive, assurent une pression élevée sur le bord de la tôle et une excellente capacité de décapage. Pour les pièces découpées au plasma ou à l'autogène, le rouleau d'ébavurage s'est imposé comme le meilleur procédé d'ébavurage.

Les agrégats de bandes abrasives sont probablement les agrégats les plus utilisés pour l'ébavurage. Ici, un rouleau de papier abrasif est guidé et entraîné entre deux rouleaux. L'un des rouleaux sert uniquement de guidage tandis que l'autre presse la bande abrasive sur les bords de la tôle. Les bavures de laser et de poinçonnage sont éliminées de manière fiable sur la surface de contact de la bande abrasive et de la tôle. Les agrégats à large bande atteignent leurs limites en cas de bavures importantes et exigent une certaine planéité pour les grandes pièces de tôle afin de garantir un fonctionnement fiable.

Les blocs de ponçage ont l'avantage de pouvoir ébavurer les tôles par le haut et par le bas en un seul passage. Cela est toujours utile lorsque les pièces ne peuvent (ou ne doivent) pas être retournées. Même si des adhérences importantes (bavures ou projections de matière) se trouvent sur les deux côtés de la tôle, un usinage des deux côtés est inévitable. L'usinage des deux côtés en un seul passage permet de réaliser des économies de processus considérables. Les coûts d'outillage légèrement plus élevés (par rapport à la bande abrasive large) sont ainsi plus que compensés.