So verrunden Sie Ihre Blechkanten

In der Welt der industriellen Blechverarbeitung ist es gang und gäbe, alle Blechkanten nach dem Schneiden zu verrunden. Durch das Verrunden von Kanten, auch Kanten brechen genannt, bringen Sie den gewünschten Radius an Ihre Blechkante. Den Blechen wird dadurch die Schärfe genommen oder sie werden gezielt für die Weiterverarbeitung, zum Beispiel für das Lackieren, vorbereitet.

Walzenbürsten sind mit Schleiflamellen besetzte Walzen. Durch Rotation der Walzen werden die Schleiflamellen über die Blechkanten gezogen und erzielen so ihre starke Wirkung an den Teilekanten. Während die Teile auf einem Förderband unter dem Rotor gefördert werden, wirken die Walzenbürsten von oben auf das Teil. Dies ist besonders effektiv, wenn sich mehrere Walzenbürsten in einem zusätzlichen Karussell befinden - dem sogenannten Rotor - und somit aus allen Richtungen gleichmäßig wirken. So erzielen Walzenbürsten die besten und auch gleichmäßigsten Verrundungsergebnisse von allen Verrundungsverfahren.

Tellerbürsten sind häufig verwendete Werkzeuge zum Verrunden von Blechkanten. Ihr Aufbau und ihre Wirkungsweise sind intuitiv verständlich: Sie werden oft in einseitig arbeitende Maschinen eingesetzt, in denen Teile auf einem Förderband unter einer oder mehreren von oben wirkenden Tellerbürsten vorgeschoben werden. Die Tellerbürsten rotieren und greifen die Teile an der Kante an. Die mit Schleifmittel besetzten Teller sind bei schmalen Maschinen meist stationär angebracht. Sie können aber auch durch Oszillation oder durch zusätzliche Achsen größere Flächen (und damit größere Durchlassbreiten) überdecken. 

Dank ihrer schlanken Bauweise können Verrundungsblöcke Bleche von oben und unten gleichzeitig verrunden. Die Werkstücke werden dabei von Druckrollen gehalten und durch die Maschine gefördert. Über umlaufenden Riemen werden die Verrundungsblöcke von zwei Seiten über die Werkstücke geführt. Für viele Anwendungen ist dies das wirtschaftlichste und schnellste Verrundungsverfahren, da es eine beidseitige Bearbeitung in einem Durchgang ermöglicht.

Auch etwas verzogene Bleche werden zuverlässig verrundet, während das Blech sicher fixiert ist. Dafür erfordert die beidseitige Bearbeitung eine Mindestteilelänge. Die Verrundungsblöcke greifen die Teile im rechten Winkel zur Durchlaufrichtung an. Kanten, die vom Werkzeug frontal getroffen werden, werden etwas stärker verrundet als Kanten, die parallel zur Werkzeugbewegung verlaufen.