Yuvarlatılmış sac kenarları sadece iyi görünmekle kalmaz. Başka avantajları da vardır. Kenar yuvarlatma hakkında daha fazla bilgiyi burada bulabilirsiniz.
Doğrudan makinelere mi?KAnten yuvarlama
Sac kenarlarınızı nasıl yuvarlarsınız
Endüstriyel sac metal işleme dünyasında, kesimden sonra tüm sac metal kenarlarının yuvarlatılması yaygın bir uygulamadır. Kenar kırma olarak da bilinen kenar yuvarlatma işlemiyle sac kenarınızda istediğiniz yarıçapı elde edebilirsiniz. Bu işlem sacdaki keskinliği ortadan kaldırır veya sacın örneğin boyama gibi daha ileri işlemler için özel olarak hazırlanmasını sağlar.
Yuvarlama genellikle çapak alma işleminden sonra kullanılır. Fazla çapaklar (ikincil çapaklar) alınır ve sac kenarları yuvarlatılır. Uygulamaya bağlı olarak, sadece kenardaki keskinlik giderilmelidir. Örneğin, güvenilir kaplama (boyama, galvanizleme) hazırlığı için 0,5 mm bölgesinde daha büyük yarıçaplar gereklidir. DIN EN 1090 uyarınca bazen 2,0 mm'ye kadar yarıçaplar gereklidir.Kenar yuvarlamanın avantajları nelerdir?
Yaralanmalara karşı koruma
Kesilmiş sac metal parçalardaki keskin kenarlar büyük bir yaralanma riski oluşturur. Bir yandan ürünlerinizin kullanıcıları için. Diğer yandan, sac levhaların taşınması, montajı ve işlenmesinden sorumlu olan çalışanlarınız için. Yuvarlatılmış kenarlar sac parçaların taşınması sırasında yaralanmaları önler ve böylece daha fazla güvenlik sağlar.
Daha iyi boya yapışması
Sıvı kaplamalar ve toz boyalar keskin kenarlarda geri soyulma eğilimindedir. Sac metal kenarların iç ve dış konturlarının yuvarlatılması, her türlü boya veya kaplamanın güvenilir ve uzun süreli yapışma ile uygulanabilmesini sağlar. Sonuç olarak, kenar yuvarlatma işlemi sızdırmaz bir boya tabakası sağlar.
Korozyon koruması
Yuvarlatılmış kenarlar toz boya, ıslak boya veya galvaniz kaplama gibi kaplamaların daha iyi yapışmasına yardımcı olur. Özellikle çinko kaplamalar keskin kenarlarda daha hassastır ve korozyon sorunlarına yol açabilir. Bu nedenle DIN EN 1090 gibi standartlar, korozyon koruması sağlamak için en az 2 milimetrelik bir kenar yarıçapı gerektirir.
Makinelerin ve bileşenlerin daha uzun hizmet ömrü
Keskin sac kenarları, makinelerdeki hareketli kablolara ve hortumlara zarar verebilir ve bu da makine arızalarına yol açabilir. Yuvarlatılmış kenarlar bu arıza riskini en aza indirir ve makineler veya bileşenler için uzun bir hizmet ömrü sağlar.
Rulo fırçalar ile kenar yuvarlama
Rulo fırçalar, aşındırıcı kanatlarla donatılmış silindirlerdir. Silindirlerin döndürülmesiyle, aşındırıcı kanatlar sac metalin kenarları üzerinden çekilir ve böylece parçaların kenarları üzerinde güçlü etkilerini elde ederler. Parçalar rotorun altındaki bir konveyör bant üzerinde taşınırken, rulo fırçalar parçaya yukarıdan etki eder. Bu, özellikle birden fazla rulo fırçanın rotor olarak adlandırılan ek bir karuselde bulunması ve bu nedenle her yönden eşit şekilde etki etmesi durumunda etkilidir. Bu şekilde, rulo fırçalar tüm yuvarlama işlemleri arasında en iyi ve en eşit yuvarlama sonuçlarını elde eder.
Bir bakışta gerçekler
- Rulo fırçalar, mümkün olan en yüksek kenar yuvarlatmanın elde edilebileceği araçlardır.
- 2,0 mm'ye kadar yuvarlama mümkündür.
- Bir rotor içinde düzenlenmiş olan rulo fırçalar, tüm yuvarlama işlemleri arasında en eşit yuvarlama sonuçlarını elde eder.
- Makaralı fırçalar, farklı sonuçların elde edilebileceği çeşitli tasarımlarda mevcuttur.
Uygun makineler
Disk fırçalar ile kenar yuvarlama
Disk fırçalar, sac metal kenarlarını yuvarlatmak için sıklıkla kullanılan araçlardır. Tasarımları ve çalışma şekilleri sezgisel olarak anlaşılabilir: genellikle parçaların bir konveyör bant üzerinde yukarıdan hareket eden bir veya daha fazla disk fırçanın altına beslendiği tek taraflı makinelerde kullanılırlar. Disk fırçalar döner ve parçaları kenarlarından kavrar. Dar makinelerde, aşındırıcı ile dolu diskler genellikle sabittir. Bununla birlikte, salınım veya ek eksenler vasıtasıyla daha geniş alanları (ve dolayısıyla daha geniş geçiş genişliklerini) kapsayabilirler.
Bir bakışta gerçekler
- Disk fırçalar nispeten düzgün bir yuvarlama sonucu sağlar.
- Disk fırçalar hizmet ömrü, iç konturlar üzerindeki etki ve kaldırma hızı açısından sınırlıdır.
- Disk fırçalar, farklı sonuçların elde edilebileceği çeşitli tasarımlarda mevcuttur.
- Farklı aşındırıcıların veya kum boyutlarının seçimi, yüzey veya kazıma hızı üzerinde etkilidir.
Uygun makineler
Kenarları yuvarlama blokları ile yuvarlama
İnce tasarımları sayesinde, yuvarlama blokları metal levhaları aynı anda hem yukarıdan hem de aşağıdan yuvarlayabilir. İş parçaları baskı silindirleri tarafından tutulur ve makine boyunca taşınır. Sirkülasyon bantları, yuvarlama bloklarını iş parçalarının üzerinde iki taraftan yönlendirir. Birçok uygulamaiçin buen ekonomik ve en hızlı yuvarlama işlemidir, çünkü tek bir geçişte her iki tarafın da işlenmesini sağlar.
Hafif eğri saclar bile sac güvenli bir şekilde sabitlenirken güvenilir bir şekilde yuvarlanır. Ancak, çift taraflı işleme minimum parça uzunluğu gerektirir. Yuvarlama blokları parçaları besleme yönüne dik açılarla kavrar. Takım tarafından kafa kafaya vurulan kenarlar, takım hareketine paralel olan kenarlardan biraz daha fazla yuvarlatılır.
Bir bakışta gerçekler
- Yuvarlama blokları sacları aynı anda hem üstten hem de alttan işler.
- Her iki taraftan işleme sayesinde %50'nin üzerinde zaman ve maliyet tasarrufu.
- Minimum parça uzunluğu gereklidir.
- Yuvarlama blokları çeşitli tasarımlarda mevcuttur.
