I bordi arrotondati delle lamiere non sono solo esteticamente gradevoli, ma presentano anche altri vantaggi. Maggiori informazioni sull'arrotondamento sono disponibili qui.
Direttamente alle macchine?Come arrotondare i bordi delle lamiere
Nel mondo della lavorazione industriale della lamiera , è prassi comune arrotondare tutti i bordi della lamiera dopo il taglio.
In generale, l'arrotondamento dei bordi segue la sbavatura. Durante l'arrotondamento dei bordi, i trucioli in eccesso (pezzi secondari di bava) vengono rimossi e i bordi della lamiera vengono arrotondati. A seconda dell'applicazione, può essere importante rimuovere il bordo del bordo. Raggi più grandi, dell'ordine di 0,5 mm, sono necessari per preparare la lamiera a un rivestimento sicuro (verniciatura, zincatura). La norma DIN EN 1090 richiede talvolta raggi fino a 2,0 mm.Oltre al raggio stesso, criteri come l'arrotondamento uniforme e l'arrotondamento dei contorni interni giocano un ruolo importante nella scelta del processo o dell'utensile di arrotondamento appropriato. Si deve tenere conto anche dell'aspetto (o rugosità) della superficie dopo la lavorazione, poiché gli utensili lavorano contemporaneamente anche la superficie. Esiste quindi un'ampia gamma di procedure di arrotondamento dei bordi che vengono utilizzate sulle macchine sbavatrici o arrotondatrici di bordi.
Quali sono i vantaggi dell'arrotondamento del bordo?
Prevenzione delle lesioni
I bordi affilati delle parti in lamiera tagliate rappresentano un rischio significativo di lesioni. Da un lato, per l'utente dei vostri prodotti. Dall'altro, per i vostri dipendenti che maneggiano, assemblano e lavorano la lamiera. I bordi arrotondati prevengono le lesioni durante la manipolazione dei pezzi e garantiscono quindi una maggiore sicurezza.
Migliora l'adesione della vernice
Le vernici liquide e in polvere tendono a sfaldarsi in corrispondenza degli spigoli vivi. L'arrotondamento dei contorni interni ed esterni dei bordi della lamiera garantisce un'applicazione duratura e affidabile di qualsiasi tipo di vernice o rivestimento. Il risultato: uno strato di vernice sigillato è garantito.
Protezione dalla corrosione
I bordi arrotondati aiutano i rivestimenti come le vernici in polvere, le vernici a umido o i rivestimenti zincati ad aderire meglio. I rivestimenti di zinco, in particolare, sono più sensibili agli spigoli vivi e possono causare problemi di corrosione. Per questo motivo, norme come la DIN EN 1090 richiedono un raggio dei bordi di almeno 2 millimetri per garantire la protezione dalla corrosione.
Maggiore durata della macchina sbavatrice
I bordi taglienti delle lastre possono danneggiare i cavi e i tubi mobili delle macchine, causando guasti. I bordi arrotondati riducono al minimo il rischio di tali guasti e favoriscono una lunga durata delle macchine o dei componenti.
Arrotondamento dei bordi con spazzole rotanti
Le spazzole rotanti sono strumenti che consentono di ottenere il miglior arrotondamento possibile. Le spazzole rotanti sono dotate di lamelle abrasive. Facendo ruotare le spazzole, i filamenti abrasivi vengono trascinati lungo i bordi della lamiera, ottenendo così un potente impatto sui bordi del pezzo. Mentre i pezzi su un nastro trasportatore viaggiano sotto il rotore, le spazzole rotanti colpiscono il pezzo dall'alto. Particolarmente efficace è un carosello aggiuntivo - il cosiddetto rotore - con diverse spazzole rotanti, che lavorano il pezzo in modo uniforme da tutte le direzioni. Pertanto, tra tutti i processi di arrotondamento, le spazzole rotanti ottengono i risultati migliori e più uniformi di arrotondamento dei bordi. Con una pialla rotante è possibile ottenere un raggio fino a 2,0 mm.
Fatti:
- Le spazzole rotanti sono strumenti che consentono di ottenere il miglior arrotondamento possibile.
- Le spazzole rotanti sono disponibili in diversi modelli.
- In particolare, la forma lamellare, il tipo di abrasivo e la dimensione della grana influenzano l'impatto sul pezzo.
- Le particelle grosse hanno un eccellente potere di asportazione, ma lasciano anche una superficie ruvida.
- Le particelle fini rimuovono meno, ma possono trattare anche pezzi piccoli.
Macchine adatte:
Arrotondamento dei bordi con spazzole a disco
Le spazzole a disco sono unità spesso utilizzate nelle operazioni di arrotondamento dei bordi. Il loro funzionamento e la loro messa a punto sono facili da capire. Pertanto, anche le piallatrici a disco possono essere implementate in modo relativamente economico. Si tratta in genere di macchine monofaccia, che scorrono su un nastro trasportatore sotto una o più spazzole a disco ad azione superiore. Gli utensili ruotano e colpiscono i pezzi in lavorazione sul bordo. I dischi con filamenti abrasivi sono solitamente montati in posizione stazionaria quando la macchina è stretta. Tuttavia, possono anche coprire superfici più ampie (e quindi larghezze di passaggio maggiori) oscillando o con movimenti aggiuntivi.
Gli utensili a disco sono disponibili in un'ampia varietà di modelli. La disposizione di una o più file di abrasivi sul disco definisce il grado di durezza della spazzola. Va notato che la scelta di diversi abrasivi o dimensioni delle particelle influenza la superficie o il risultato di rimozione.
Fatti:
- Le spazzole a disco offrono risultati relativamente uniformi.
- Tuttavia, hanno dei limiti in termini di durata, impatto sui contorni interni e prestazioni di rimozione.
- Tuttavia, per molte applicazioni questo processo popolare è una buona soluzione per l'arrotondamento dei bordi.
Macchine ideali:
Arrotondamento con blocchi
Come i blocchi per sbavatura, anche i blocchi per arrotondare i bordi hanno il vantaggio di poter lavorare la lamiera su entrambi i lati in un'unica passata. Di norma, questo è quasi sempre il processo di arrotondamento dei bordi più economico, perché è molto veloce. I pezzi vengono afferrati da rulli di pressione e guidati attraverso la macchina. I nastri trasportatori guidano gli utensili (blocchi di arrotondamento dei bordi) su due lati attraverso i materiali. Anche la lamiera e i pezzi leggermente deformati vengono arrotondati in modo affidabile, mentre il pezzo viene bloccato in modo sicuro. Tuttavia, la lavorazione bilaterale richiede una lunghezza minima dei pezzi. I blocchi di arrotondamento dei bordi colpiscono i pezzi perpendicolarmente alla direzione di marcia. I bordi che vengono colpiti frontalmente vengono arrotondati leggermente di più rispetto a quelli che corrono parallelamente al movimento dell'utensile.
Per molte applicazioni, questo tipo di arrotondamento dei bordi è l'alternativa più economica perché i pezzi vengono lavorati su entrambi i lati.
Fatti:
- I blocchi per arrotondare i bordi sono disponibili in diversi design.
- Abrasivi, grane e design possono variare a seconda del lavoro.
- I blocchi per arrotondare i bordi sono dotati di un sistema di cambio rapido per la sostituzione del blocco.