KAnten afronden

Hoe je de randen van je lakens afrondt

In de wereld van industriële plaatbewerking is het gebruikelijk om alle plaatranden af te ronden na het snijden. Door randen af te ronden, ook wel breekranden genoemd, kun je de gewenste radius op je plaatrand bereiken. Dit verwijdert de scherpte van het plaatwerk of bereidt het specifiek voor op verdere verwerking, bijvoorbeeld om te verven.

Afronden wordt meestal gebruikt na afbramen. Overtollige bramen (secundaire bramen) worden verwijderd en de plaatranden worden afgerond. Afhankelijk van de toepassing moet alleen de scherpte op de rand worden verwijderd. Grotere radii in de buurt van 0,5 mm zijn bijvoorbeeld nodig als voorbereiding voor een betrouwbare coating (verven, galvaniseren). Af en toe zijn radii tot 2,0 mm vereist in overeenstemming met DIN EN 1090.

Wat zijn de voordelen van randafronding?

Bescherming tegen verwondingen

Scherpe randen op gesneden plaatdelen vormen een groot risico op letsel. Enerzijds voor de gebruiker van uw producten. Anderzijds voor uw werknemers die verantwoordelijk zijn voor het hanteren, assembleren en verwerken van plaatwerk. Afgeronde randen voorkomen verwondingen bij het hanteren van plaatwerkonderdelen en zorgen zo voor meer veiligheid.

Betere hechting van verf

Vloeibare coatings en poedercoatings hebben de neiging om af te bladderen op scherpe randen. Het afronden van de binnen- en buitencontouren van plaatmetaal zorgt ervoor dat elk type verf of coating betrouwbaar en met langdurige hechting kan worden aangebracht. Als gevolg hiervan zorgt het afronden van de randen voor een verzegelde verflaag.

Corrosiebescherming

Afgeronde randen zorgen ervoor dat coatings zoals poedercoatings, natte verven of gegalvaniseerde coatings beter hechten. Vooral zinkcoatings zijn gevoeliger voor scherpe randen en kunnen leiden tot corrosieproblemen. Normen zoals DIN EN 1090 vereisen daarom een randafronding van minstens 2 millimeter om corrosiebescherming te garanderen.

Langere levensduur van machines en componenten

Scherpe plaatranden kunnen schade veroorzaken aan bewegende kabels en slangen in machines, wat kan leiden tot machinestoringen. Afgeronde randen minimaliseren het risico op deze defecten en bevorderen een lange levensduur van machines of componenten.

Randen afronden met rolborstels

Walsborstels zijn rollen die voorzien zijn van slijplamellen. Door de rollen te roteren, worden de schurende lamellen over de randen van het plaatwerk getrokken en bereiken zo hun sterke effect op de randen van de onderdelen. Terwijl de onderdelen op een transportband onder de rotor worden getransporteerd, werken de walsborstels van bovenaf in op het onderdeel. Dit is vooral effectief als meerdere borstelrollen zich in een extra carrousel bevinden - de zogenaamde rotor - en dus gelijkmatig werken vanuit alle richtingen. Op deze manier bereiken walsborstels de beste en meest gelijkmatige afrondresultaten van alle afrondprocessen.

Feiten in een oogopslag

  • Walsborstels zijn gereedschappen waarmee de grootst mogelijke randafronding kan worden bereikt.
  • Afrondingen tot 2,0 mm zijn mogelijk.
  • Opgesteld in een rotor, bereiken walsborstels de meest gelijkmatige afrondresultaten van alle afrondprocessen.
  • Walsborstels zijn verkrijgbaar in verschillende uitvoeringen, waarmee verschillende resultaten kunnen worden bereikt.

Geschikte machines

EdgeBreaker 6000

Randen afronden met schijfborstels

Schijfborstels zijn veelgebruikte gereedschappen voor het afronden van plaatkanten. Hun ontwerp en werking zijn intuïtief te begrijpen: ze worden vaak gebruikt in enkelzijdige machines waarbij onderdelen op een transportband worden toegevoerd onder een of meer schotelborstels die van bovenaf werken. De schijfborstels draaien en grijpen de onderdelen aan de rand vast. In smalle machines staan de met slijpmiddel gevulde schijven meestal stil. Ze kunnen echter ook grotere oppervlakken (en dus grotere doorgangsbreedtes) bestrijken door middel van oscillatie of extra assen.

Feiten in een oogopslag

  • Schijfborstels leveren een relatief gelijkmatig rond resultaat.
  • Schijfborstels zijn beperkt wat betreft levensduur, effect op interne contouren en verwijderingssnelheid.
  • Schijfborstels zijn verkrijgbaar in verschillende uitvoeringen, waarmee verschillende resultaten kunnen worden bereikt.
  • De keuze van verschillende slijpmiddelen of korrelgroftes heeft invloed op het oppervlak of de afnamesnelheid.

Geschikte machines

EdgeBreaker 1000

Randen afronden met afrondingsblokken

Dankzij hun slanke ontwerp kunnen afrondblokken metalen platen tegelijkertijd van bovenaf en van onderaf afronden. De werkstukken worden vastgehouden door drukrollen en door de machine getransporteerd. De afrondingsblokken worden van twee kanten over de werkstukken geleid door circulatiebanden. Voor veel toepassingen is dithet meest economische en snelste afrondingsproces, omdat beide kanten in één keer bewerkt kunnen worden.

Zelfs licht kromgetrokken platen worden betrouwbaar afgerond terwijl de plaat stevig gefixeerd is. Voor dubbelzijdige verwerking is echter een minimale onderdeellengte vereist. De afrondblokken grijpen de werkstukken haaks op de doorvoerrichting. Kanten die frontaal worden geraakt door het gereedschap worden iets meer afgerond dan randen die parallel lopen met de beweging van het gereedschap.

Feiten in een oogopslag

  • Afrondingsblokken verwerken platen van boven en onder tegelijk.
  • Meer dan 50% tijd- en kostenbesparing dankzij verwerking aan beide zijden.
  • Minimale onderdeellengte vereist.
  • Afrondblokken zijn verkrijgbaar in verschillende uitvoeringen.

Geschikte machines

EdgeBreaker 2000
EdgeBreaker 3000
EdgeBreaker 4000