Tak usuną Państwo warstwy tlenków ze szczelin detali z blachy

Warstwa tlenku na detalach blaszanych często pojawia się po cięciu laserowym lub plazmowym, ponieważ blacha styka się z tlenem z otaczającego powietrza na ciętej krawędzi . Ta reakcja prowadzi do tego, że metal na powierzchni utlenia się. Metale, zwłaszcza stal, są bardzo reaktywne. Ponieważ podczas cięcia wydziela się ogromne ciepło, proces utleniania ulega dalszemu przyspieszeniu. Chociaż warstwy tlenku są bardzo twarde, nie są trwale związane z materiałem leżącym pod spodem. Dlatego nawet niewielkie wstrząsy, wibracje lub inne bodźce mechaniczne mogą spowodować poluzowanie się warstw tlenków. Dotyczy to nie tylko aluminium, ale każdej blachy stalowej. Usunięcie warstwy tlenku wpływa pozytywnie na jakość, trwałość i funkcjonalność części metalowych.

Procedury & narzędzia do usuwania tlenków.

Klasycznymi zadaniami maszyn gratujących są gratowanie i zaokrąglanie wyciętych blach. Dzięki odpowiedniej kombinacji maszyny oraz narzędzi można także usunąć tlenki na wyciętych powierzchniach. W przypadku tlenowego cięcia blach na powierzchni cięcia powstaje warstwa utleniona. Istniej wybór procedur, z pomocą których można tę warstwę usunąć. Najlepszym rozwiązaniem technicznym jest wciąż piaskowanie. Jednakże przedstawimy tutaj kilka procedur, które uporają się z tym zadaniem z pomocą odpowiednich narzędzi.

Obsadzone drutem szczotki rolkowe są narzędziami do usuwania tlenków na konturach blach. Atakują one drucianymi czubkami warstwę zgorzeliny na ciętej powierzchni. Szczotki obracają się tak, że działają na blachę, a druciane czubki uderzają o boczne powierzchnie blach. Im bardziej zmiennie szczotki uderzają o blachy- na przykład w wirniku- tym bardziej skutecznie są one oczyszczane ze wszystkich stron z tlenków

Zasada działania bloków szlifujących z drutem przewodowym jest podobna do tej od szczotek rolkowych, które stosowane są do usuwania tlenków. Bloki narzędzi z poszyciem drutowym prowadzone liniowo na pasie uderzają w warstwę utlenioną na kantach blach. Ze względu na liniowy ruch działanie jest nieco zależne od kierunku przejścia. Za to niewątpliwie ogromną zaletą bloków szlifujących jest możliwość obróbki blach od góry i od dołu w jednym przejściu. Jest to sensowne zawsze tam, gdzie części nie mogą (lub nie powinny) być obracane. Do tego podwaja się grubość blach, które mogą być obrabiane. Obróbka obustronna w jednym przejściu gwarantuje znaczne oszczędności na kosztach procesu.